Principio di funzionamento
Dopo che il materiale bagnato è aggiunto all'essiccatore, viene distribuito uniformemente e disperso nell'essiccatore sotto il capovolgimento del lettore di piastre uniformemente distribuito all'interno del cilindro e completamente entra in contatto con l'aria calda che scorre in parallelo (controcorrente), che accelera il trasferimento di calore durante l'essiccazione. Trasferimento di massa. Durante il processo di essiccazione, il materiale può essere controllato per spostarsi alla valvola di scarico a forma di stella nell'altra sezione dell'essiccatore per scaricare il prodotto finito sotto l'azione della piastra inclinata e del flusso d'aria calda.
caratteristica
1. L'essiccatore rotante ha un alto grado di meccanizzazione e una grande capacità produttiva.2. Il fluido ha alta resistenza e bassa potenza quando passa attraverso il cilindro.
3. L'applicabilità delle caratteristiche del materiale è relativamente forte.
4. funzionamento stabile, bassi costi operativi e buona uniformità di essiccazione del prodotto.
Campo di applicazione
Adatto all'industria chimica. In industrie come l'estrazione mineraria e la metallurgia, vengono essiccate grandi particelle con elevata gravità specifica, come minerali, scorie di altoforno, carbone, polveri metalliche, fertilizzanti fosfatici e solfato di ammonio. Essiccazione di materiali in polvere e granulari con requisiti speciali. Ad esempio: agente schiumogeno HP, residuo del distillatore, carbonato di calcio leggero, argilla attivata, polvere magnetica, grafite e residuo della droga. Materiali che richiedono essiccazione a bassa temperatura e richiedono essiccazione continua in grandi quantità.
Parametro tecnico
|
Tipo di riscaldamento diretto a valle |
Tipo di riscaldamento diretto a valle |
Tipo di contatore di riscaldamento diretto |
Tipo di contatore di riscaldamento diretto |
Riscaldamento composito |
Riscaldamento composito |
Tipo di materiale |
Minerale minerale |
Agente schiumogeno HP |
Scorie di altoforno |
Solfato di ammonio |
Fertilizzante fosfatico |
Carbone |
Capacità di trasformazione (kg/h) |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
5000 |
1000 |
Contenuto iniziale di umidità (%) |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
6.5 |
30 |
Contenuto finale di umidità (%) |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
15 |
Dimensione media delle particelle (mm) |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-1.7 |
5 |
6.5 |
Densità di impilamento del materiale (kg/m2) |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
750 |
770 |
Volume d'aria calda kg/h |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
16000 |
39000 |
Temperatura del gas di entrata (℃) |
600 |
165 |
500 |
180 |
570 |
600 |
Temperatura di uscita del materiale (℃) |
150 |
42 |
100 |
70 |
75 |
150 |
Metodo di riscaldamento |
Gas Gas |
Riscaldamento a vapore o elettrico |
Olio pesante |
Stufa a caldo alimentata a carbone |
Olio pesante |
Olio pesante |
Coefficiente di carico (%) |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
18 |
|
Velocità di rotazione (giri/min) |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
2 |
4 |
Inclinazione (M/M) |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.043 |
0.04 |
Numero di schede copiate |
12 |
24 |
12 |
22 |
Superficie esterna 8 del cilindro interno, superficie interna 16 del cilindro esterno |
6 12 |
Diametro dell'essiccatore (M) |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.3 |
Cilindro esterno 2 Cilindro interno 0,84 |
Cilindro esterno 2.4 Cilindro interno 0.95 |
Lunghezza della macchina di essiccazione (M) |
20 |
12 |
17 |
15 |
16 |
2.0 |
Potenza di azionamento (KW) |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
15 |
22 |
Tipo di modello |
Tamburo rotante |
Angolo di pendenza pendenza% |
Velocità di rotazione (r/min) |
Potenza motore kw |
Peso dell'attrezzatura peso |
|
Diametro |
Lunghezza |
|||||
HZG1,0-6 |
1.0 |
6 |
2-5 |
2-7 |
5.5 |
7 |
HZG1,0-8 |
1.0 |
8 |
2-5 |
2-7 |
5.5 |
8 |
HZG1,0-10 |
1.0 |
10 |
2-5 |
2-7 |
5.5 |
9 |
HZG1.2-8 |
1.2 |
8 |
2-5 |
2-7 |
7.5 |
10 |
HZG1.2-10 |
1.2 |
10 |
2-5 |
2-7 |
7.5 |
11 |
HZG1.2-12 |
1.2 |
12 |
2-5 |
2-7 |
11 |
12 |
HZG1.5-10 |
1.5 |
10 |
2-5 |
2-5 |
11 |
16 |
HZG1.5-14 |
1.5 |
14 |
2-5 |
2-5 |
15 |
18 |
HZG1,8-12 |
1.5 |
12 |
2-5 |
2-5 |
18.5 |
20 |
HZG1.8-14 |
1.8 |
14 |
2-5 |
2-5 |
18.5 |
21 |
HZG1.8-18 |
1.8 |
18 |
2-5 |
2-3 |
22 |
28 |
HZG2-18 |
2 |
18 |
2-5 |
2-3 |
22 |
28 |
HZG2-20 |
2 |
20 |
2-5 |
2-3 |
22 |
30 |
HZG2.2-18 |
2.2 |
18 |
2-5 |
2-3 |
30 |
34 |
HZG2.2-20 |
2.2 |
20 |
2-5 |
2-3 |
30 |
36 |
HZG2.4-18 |
2.4 |
18 |
2-5 |
2-3 |
30 |
42 |
HZG2.4-22 |
2.4 |
22 |
2-5 |
2-3 |
37 |
46 |
HZG2.8-18 |
2.8 |
18 |
2-3 |
1-3 |
40 |
75 |
HZG3-20 |
3 |
20 |
2-3 |
1-3 |
55 |
82 |
HZG3-25 |
3 |
25 |
2-3 |
1-3 |
55 |
115 |
HZG3.2-20 |
3.2 |
20 |
2-3 |
1-3 |
75 |
95 |
HZG3.5-20 |
3.5 |
20 |
2-3 |
1-3 |
75 |
109 |
HZG3.5-25 |
3.5 |
25 |
2-3 |
1-3 |
75 |
135 |
HZG3.5-30 |
3.5 |
30 |
2-3 |
1-3 |
110 |
164 |